關(guān)于鍛件的冷鍛工藝
鍛件的冷鍛工藝特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。
冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。室溫狀態(tài)下加工,產(chǎn)品尺寸精度高,表面光潔,力學(xué)性能好。又能加工形狀復(fù)雜的鍛件,減少切削加工,節(jié)約材料消耗,降低成本。
變形抗力大。必須采取降低變形抗力的措施:調(diào)整原材料化學(xué)成分、坯料前處理、改進(jìn)變形工藝、提高模具硬度和光潔度、控制設(shè)備的加壓速度等。
冷變形強(qiáng)化和熱效應(yīng)。冷鍛過程中,隨著變形程度增加,產(chǎn)生金屬的強(qiáng)度和硬度也提高的冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。可利用冷變形強(qiáng)化來強(qiáng)化產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度,提高鍛件的力學(xué)性能。由于機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,坯料的溫度會(huì)升高,稱為熱效應(yīng)。要控制坯料溫度不超過400℃。
摩擦力較大。冷鍛變形力大,單位壓力也大,金屬與模具表面的摩擦力也高,必須改善潤滑條件,降低摩擦力。
機(jī)械化和自動(dòng)化。室溫狀態(tài)下加工,勞動(dòng)條件好,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,適用于大批量鍛件生產(chǎn)。
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