鍛件加工的自由鍛造工藝
自由鍛造通常指手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛主要依靠人力利用簡單的工具對坯料進(jìn)行鍛打,從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件,這種方法主要用于生產(chǎn)小型工具或用具。機(jī)器自由鍛(簡稱自由鍛),主要依靠專用的自由鍛設(shè)備和專用工具對坯料進(jìn)行鍛打,改變坯料的形狀和尺寸,從而獲得所需鍛件。
機(jī)器自由鍛根據(jù)其所使用的設(shè)備類型不同,可分為鍛錘自由鍛和水壓機(jī)自由鍛兩種,前者用以鍛造中小型自由鍛件,后者主要用以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機(jī)鍛造是近十幾年才發(fā)展起來的,它主要用于階梯軸和異形截面軸類鍛件的成形。
自由鍛工藝過程的實(shí)質(zhì)是利用簡單的工具,逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結(jié)構(gòu),以獲得所需鍛件的加工過程。
自由鍛工藝所研究的內(nèi)容是:鍛件的成形規(guī)律和提高鍛件質(zhì)量的方法兩個方面。
自由鍛的優(yōu)點(diǎn)是:所用工具簡單,通用性強(qiáng)、靈活性大,因此適合單件和小批鍛件,特別是特大型鍛件的生產(chǎn),這對于新產(chǎn)品的試制、非標(biāo)準(zhǔn)的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟(jì)快捷的方法。為了減輕模鍛設(shè)備的負(fù)擔(dān)或充分利用現(xiàn)有模鍛設(shè)備,簡化模鍛結(jié)構(gòu),有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設(shè)備上完成。
但自由鍛的缺點(diǎn)是:鍛件精度低,加工余量大、生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大等。